D2/1.2379 冷作模具鋼
1.2067/52100/GCr15 冷作模具鋼, 合金工具鋼
1.2842/O2/9Mn2V冷作工具鋼, 合金工具鋼
A2/1.2363/Cr5Mo1V 冷作模具鋼, 合金工具鋼
D2冷作模具鋼
D2鋼材高耐磨、微變形冷作模具鋼,風硬工具鋼,含碳量高達1.5%,含鉻量高達11.5%,經(jīng)熱處理硬度可達60HRC。D2鋼可用來制造截面大、形狀復雜、經(jīng)受沖擊力大、要求耐磨性高的冷作模具鋼,如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。
國內(nèi)外相似牌號: 美國 D2,中國Cr12Mo1V1, 德國 1.2379,日本SKD11,奧地利百祿K110.
化學成分:
C |
Si |
Mn |
Cr |
V |
Mo |
P |
S |
1.50-1.60 |
0.10-0.40 |
0.15-0.45 |
11.50-12.50 |
0.90-1.10 |
0.60-0.80 |
≤0.03 |
特性:
高耐磨性,可真空熱處理至HRC60°-62°,加工性能優(yōu)。
熱處理工藝:
去應(yīng)力退火: 工件粗加工后,加熱至600~650℃,保溫2h,隨爐冷卻到500℃,出爐空冷。
淬火: 工件緩慢升溫到600℃,保溫20min進行第一次預(yù)熱,均溫后升至850℃,再保溫30min進行第二次預(yù)熱,最后升溫到1020~1040℃,保溫25~40min,出爐空冷。
回火:淬火后應(yīng)立即回火,并回火至少兩次,每次保溫時間不低于2h。
熱處理注意事項:
淬火后應(yīng)及時回火,防止開裂,并要防止表面脫碳,量規(guī)及高精度模具應(yīng)進行深冷處理(-70℃),并采用高溫回火,減少工件變形,高溫回火溫度500~560℃,硬度大于58HRC 硬度 :退火,≤255HB,壓痕直徑≥3.8mm;淬火≥59HRC
出廠狀態(tài)
退火至HB255
用途
用于五金沖壓模,拉伸模,不銹鋼片沖裁模,高硬度沖裁模,剪切刀模,搓絲模,五金零件制作,機械制造等。
對比分析
國產(chǎn)Cr12Mo1V1鋼、美國D2鋼、日本SKD11鋼, 盡管三者化學成分相同. 但性能差別很大。熱處理后國產(chǎn)鋼的色澤微偏橙紅, 變形一般很大, 實際使用時容易意外發(fā)生疲勞斷裂; D2 鋼色澤冷白, 硬度高于SKD11 鋼, 韌性沒SKD11 鋼好. 高應(yīng)力處容易出現(xiàn)微小缺口;SKD11鋼則色澤光潤, 綜合性能最好。
參考對應(yīng)牌號
中國GB 標準牌號Cr12Mo1v1、美國ASTM/UNS 標準牌號D2/T30402、國際標準化組織(ISO) 標準牌號160CrMoV12、德國DIN標準材料編號1.2379、德國DIN標準牌號X155CrMoV12-1、法國NF 標準牌號X160CrMoV12、英國BS 標準牌號BD2、日本JIS標準牌號SKD11、日本日立(HITACHl) 標準牌號SLD、日本大同(DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越(NACHl) 標準牌號CDS11、奧地利百祿(BOHLER) 標準牌號K110、瑞典一勝百(ASSAB) 標準牌號XW41。
典型應(yīng)用舉例
1) 用于冰箱壓縮機后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 采用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。
3) 由于D2鋼中的V、Mo含量高于Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統(tǒng)的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。
4) 用D2鋼制造的滾絲輪、離臺調(diào)板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。